19/05/2018

Boitier de commande Puissance de chauffe Fer à souder 8W 5V

Solution HARDWARE (only)

Le Fer à souder

Ce mini fer a un temps de reponse tres court, il est tres leger , maniable , avec un fil d'alimentation tres souple.
L'utilisation tel que livré, montre qu'il a tendance à surchauffer et bruler les soudures.
J'en ai acheté 2 sur via ALI vavite , pour moins de 10€ , frais de port compris.



Ce mini fer comporte une electronique embarquée ( temporisation de chauffage) ave cun mini MCU, mini Mosfet ...
Pour pouvoir commande le chauffage via l'exterieur, il est imperatif d'avoir un acces direct à l'element
de chauffe. J' ai donc ouvert le capot (maintenu par 3 vis), retiré le circuit imprimé pour enlever le MCU et le MOSFET
Il faut courcircuiter les 2 pastilles Drain Source de celui ci , et on se retrouve donc avec la resistance de chauffage (3,3ohms à froid !).
au bout du cordon . J'ai coupé le cordon au plus pres de la prise USB, pour la remplace par une fiche droite classique.
J'utilise un autre codron USB de recup pour amener l'alim 5V USB dans le boitier, afin de garder toute souplesse de travail,
coté fer à souder .


Simulation avec Circuit Maker Student CMS60


fichier CMS60 : NE555_PWM_Fer_a_souder_8W.ckt

Un classique NE555 est utilié comme oscillateur astable avec la particularité de conserver
une periode relativement constante pour n'agir principalement que sur le Duty-Cycle.
Un Mosfet a fiaible VGS est utilisé ici, vu que la tension d'alimention n'est que de 5V.
L'alim est fournie par un bloc alimentation secteur USB 5V 2A.
On ne peut pas utiliser un port USB PC
!
La commande de puissance ne descend pas à 0%, mais je n'ai pas essayé d'ameliorer mon schema,
38% mini, suffisant pour moi . d'autant plus que j'ai un interrupteur sur mon boitier de commande.
montage, simple, basique , sans MCU !
La diode led en face avant , est aux bornes de la charge (fer à souder), mais , à la place, une petite lampe à
incandescence serait plus representative de la puissance de reglage ..
Mon boitier est plein de vide ! on peut faire plus petit ...
et Meme TRES PETIT et Mieux . avec la surprenante réalisation décrite ici . à base de MCU 12F683
Encore faut-il avoir une bonne vue et des doigts de fée ( on dira Magicien ou Pianiste) pour le faire.
J'ai fait le montage sur un bout de circuit à bande perforée .. la flemme de faire un vrai C.I. pour si peu.


Schema avec Winschem

images/t_Cde_Fer_a_Souder_8W_5V_Winschem.gif



Mesures à l'oscillo


Usage d'un multimetre et sonde thermocoupl K, maintenu sur la pointe du fer à souder ,par une petite pince croco.
Le thermocouple fait moins de 2mm de diametre !..
Cela donne une idée de la variation de puissance de chauffe ..mais pas forcément la VRAIE temperature .
A 50% , la soudure fond tres facilement , avec mesure ponctuelle de 160°C ( forcement en deça du reel..)
Commande de chauffe :
potar au mini : 39% F=418Hz T=2,36mS TON=0.92mS
au milieu : 72% F=413Hz T=2.42mS TON=1.76mS
au maxi : 98% F=387Hz T=2.58ms TON=2.50mS

Temperatures (relatives) relevées :

TAmbiante 21°C, mini =96°C moyen=161°C Max=233°C

images/t_Temperatures_relatives_Fer_a_souder.gif

Le montage :

images/t_Boitier_alim_fer_a_souder_ouvert_180519.gif images/t_Boitier_alim_fer_a_souder_180519.gif
boitier ouver pret à l'usage


Pour les puristes, une commande 0 à 100% pourrait etre faite en associant un NE555 pour generer 400Hz fixe
suivit d'un monostable CD4528 ..
ou bien sur , d'un petit MCU 12F683 ou 12F1840 à la place


paulfjujo@free.fr


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